鋅鋁合金機(jī)械綜合性能接近黃銅，可用較高的切削速度和較深的吃刀量進(jìn)行切削加工被廣泛應(yīng)用于金屬小零件。

 機(jī)加工性能優(yōu)異：

快削擠壓鋅鋁合金易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工,而綜合性能又接近鉛黃銅，在國(guó)際上被盛譽(yù)為“白色黃銅”。該合金可用較高的切削速度和較深的吃刀量進(jìn)行切削加工,切屑易斷,對(duì)刀具磨損與60/40黃銅相當(dāng),被加工零件的光潔度和精度高，加工效率達(dá)到鉛黃銅的75%以上，與現(xiàn)有黃銅加工工藝平行對(duì)接無(wú)障礙。毛坯件無(wú)需特殊處理，可直接進(jìn)行電鍍或鈍化處理。

表面處理效果佳：

適應(yīng)多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無(wú)麻點(diǎn)、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象，電鍍成品率可達(dá)98%以上。

冷加工性能接近鉛黃銅：

機(jī)械性能接近甚至超過(guò)鉛黃銅，抗壓強(qiáng)度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺220℃——26紅沖易成形不開(kāi)裂無(wú)氣孔無(wú)砂眼，扭力測(cè)試能達(dá)到大部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

導(dǎo)電率好：

導(dǎo)電率與H62相近，導(dǎo)電率>28%（IACS），超過(guò)普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。

性價(jià)比高：

材料價(jià)格僅為HPb59-1的60%左右，材料比重僅為HPb59-1的70%左右。使用快削擠壓鋅鋁合金的材料，同一個(gè)成品工件成本僅相當(dāng)于鉛黃銅成本的40%。在09年惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，大面積推廣應(yīng)用快削擠壓鋅鋁合金，將極大緩解企業(yè)的資金壓力，提升產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

環(huán)保材料，輕松應(yīng)對(duì)各國(guó)環(huán)保要求 ：

SGS權(quán)威報(bào)告表明，快削特殊鋅鋁合，鎘(cd)<10ppm，鉛（Pb）<50ppm，其它有害物如汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未檢出，完全符合RoSH的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)批次訂單均可按照客戶要求提供SGS檢測(cè)報(bào)告以及該批次的ICP分析報(bào)告。

工藝平行對(duì)接；

在自動(dòng)車、簡(jiǎn)易數(shù)控車等加工環(huán)境的應(yīng)用，無(wú)需調(diào)整工藝可直接進(jìn)行加工，制程的穩(wěn)定性高，良品率可控。

沖鍛、拋光、折彎、鉚接等后道工藝，能夠提供客戶成熟簡(jiǎn)單的解決方案。